说说织物拉伸性能测试仪的两种试验原理和方法

　　织物拉伸性能测试仪的常用测试方法分为剥离法和抓样法，根据是否可以剥离，剥离方法可以分为剥离样品和剪切条。

　　1、剥离测试：将一定尺寸的样品的侧纱撕成规定的宽度（通常为5cm）后，将样品的整个宽度用固定器夹住，并将总力施加到织物上测试。对于某些无纺布，涂层织物和不易撕裂边缘纱线的织物，将它们切成宽度后进行测试。

　　2、抓取样品试验：一种织物拉伸样品，其中样品宽度方向的中心部分被夹子夹住。

　　织物拉伸性能测试仪的原理：两种方法都是以恒定的速度拉伸样品直至断裂，并记录断裂强度。织物断裂机理：拉伸织物后，纱线首先从屈曲转向变直，然后纱线拉伸并变细，然后织物变薄直至纱线（弱的纱线）达到断裂伸长率，然后纱线变成单条，导致织物断裂。

　　由于在拉伸过程中纱线交织点处的挤压，交织点处的切向滑动阻力增加，纱线强度的不均匀性减小，因此两个系统的纱线交织点越多，则越短浮动长度，在一定程度上有助于增加织物的强度。当然，经纬密度和纱线强度也直接影响织物的强度。

　　织物拉伸性能测试仪的原理：织物经受恒定的伸长或恒定的力拉伸以产生变形。在时间后，释放张力，并在时间恢复后测量残余伸长率。这计算出弹性回复率和塑性变形率，以表征织物的拉伸弹性。塑性变形是指织物的一部分在一定的外力作用下变形，并且在去除外力后无法恢复到其原始形状。